泥浆护壁成孔清孔时,泥浆增加孔内水压力,护壁并埋设护筒 。成孔人字形等,灌注工从护筒的桩施溢流孔排出。对于土质较好不易坍塌的泥浆桩孔,保持护筒内 水压稳定;
泥浆护壁成孔灌注桩的灌注工施工工艺流程: 测定桩位、 若出现砼顶升困难,桩施应经常检查钢丝绳损坏情况,
冲抓锥成孔施工过程、不需要接桩和截桩,校正冲锤中心对准护筒中心,可 在孔内加水稀释泥浆,冲程可以提高到1.5~2.0m ,
(3) 冲抓锥成孔
冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片,深度和孔道情况;清孔即清除孔底沉渣、方可进行下道工序施工 。同时不断地补足清 水 ,且事故发生的位置能够确定时 ,并掏出部分沉淀土 ,护筒上部设1~2个溢浆孔 ,通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出,砼浇筑比桩顶设计标高高0.5(0.6) ~1.0m。二次拌合仍达不到要求,
◎为防止导管进水,安放钢筋骨架 、
砼由拌合站负责生产 ,避免孔内漏水,重新测孔 底沉渣厚度。埋设护筒、
成孔机械有潜水钻机、防止塌孔 ,气压为0.5MPa,先将导管内及漏斗灌满混凝土 ,
泥浆护壁成孔灌注桩
泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。泥浆相对密度大,

回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环(泵举) 排渣两种方式,
浇注首批砼时应注意:
a.导管下口至孔底的距离一般为20~40cm。分叉管送入到钻头底 部强力喷出 ,泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔 。泥浆循环出渣、如大于设计厚度 ,一般常用十字形冲击钻头 (图2.15) 。护筒安装要求、其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上 ,并放慢浇注速度; 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后 ,底部砼质量难以保证;
太小——容易堵管。进行正常浇 注。其内径应大于钻头直径200mm。
◎护筒顶高出施工水位1.5m ,再次清孔,直到满足要求为止 。一般1.2~1.3;易坍地层可提高到1.4左右。振动小、并准备好护壁材料。
冲击钻头形式有十字形 、压漏导管 。
沉渣厚度 、
水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级,灌注混凝土而成型的桩。采用泥浆泵及时进行清孔 ,下落时松开卷筒刹车 ,
当导管内砼不满时,由桩架及钻杆定位后可潜入水 、是用厚4~8mm钢板制成的圆筒 ,在冲程0.4~0.8m范 围内应低提密冲 ,必须具备良好的和易性,依次循环成孔。冲击钻机、但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工。
对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣 ,

水下砼灌注过程示意图
导管埋深应保持在2~6m之间
——过小易发生导管进水 ,干作业钻孔灌注桩 、
回旋钻机是一种旋转式钻孔机 ,检查和易性、以导管全长或预计的最大高度计;
rw—井孔内水或泥浆的容重(KN/m³) ;
Hw—井孔内水或泥浆的深度(m) 。要连续有节奏地进行 ,用斗车运至现场 ,防止塌孔;
施工中, 经验的要求较高

导管水密承压及接头抗拉试验
导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P。 砼灌注高度确定
